Dijamantski mokri polirni pad / jastuče Ø100 mm – #1500 – predzavršno poliranje granita, mermera, kvarca i keramike – A6020403G1500

Dijamantski mokri polirni pad / jastuče Ø100 mm – #1500 – predzavršno poliranje granita, mermera, kvarca i keramike – A6020403G1500

Dijamantski mokri polirni pad / jastuče Ø100 mm – #1500 (šifra A6020403G1500) koristi se u predzavršnoj fazi poliranja kamena. Namenjen je za rad sa granitom, mermerom, kvarcom, veštačkim kamenom i keramičkim pločicama, kada je površina već grubo izravnana, a cilj je da se postigne visok, ujednačen sjaj pre završnog koraka.

Pad je izrađen u smolnoj vezi (resin bond) sa radnim slojem debljine oko 3 mm, što obezbeđuje dobru trajnost i stabilan rad. Koristi se isključivo u režimu mokrog poliranja, uz dovod vode koji hladi površinu, smanjuje prašinu i produžava vek trajanja alata. Na poleđini se nalazi čičak (Hook & Loop) prihvat za brzo montiranje na odgovarajući nosač.

Gde se koristi – tipične primene granulacije #1500

• Radne ploče od granita, mermera i kvarca – predzavršno poliranje pre finalnog “high-gloss” sloja.
• Stepenice, ivice i profili – uklanjanje finih tragova prethodnih granulacija i priprema za završni sjaj.
• Keramičke i porcelanske pločice – lokalne dorade i korekcije ivica nakon sečenja.
• Enterijerske i eksterijerske obloge – zidne i podne površine na kojima je potrebno ujednačiti odsjaj pre poslednjeg koraka poliranja.

Zašto odabrati granulaciju #1500

• Predzavršni “high-gloss” efekat – snažno podiže sjaj i priprema kamen za završnu granulaciju ili dodatni korak poliranja.
• Uklanjanje finih tragova – efikasno “briše” sitne crtice i mat zone koje ostaju nakon srednjih granulacija (#400, #800, #1000).
• Kontrolisano mokro poliranje – rad sa vodom smanjuje rizik od pregrevanja i pojave ožegotina na kamenu.
• Fleksibilno jastuče – dobro prati blage obline, ivice i profile, što je važno kod izrade radnih ploča i stepeništa.

Kako pravilno koristiti mokri polirni pad #1500

1. Redosled granulacija

Granulacija #1500 se koristi nakon srednjih i finih granulacija. Tipičan redosled može da izgleda ovako: #50, #100, #200, #400, #800, #1500, a zatim završna granulacija (npr. #3000 ili dodatni finiš po potrebi). Što je prethodna priprema kvalitetnija, to će i rezultat sa #1500 biti bolji.

2. Montaža na nosač

Pad se montira na nosač sa čičak (Hook & Loop) prihvatom prečnika 100 mm. Centrirajte otvor pada sa osovinom nosača i čvrsto pritisnite kako bi se čičak dobro “zaključao”. Nakon toga se komplet montira na ugaonu brusilicu sa regulacijom broja obrtaja.

3. Brzina, pritisak i dovod vode

Preporučena radna brzina je oko 2.500 o/min, a maksimalna brzina ne bi trebalo da prelazi 4.000 o/min. Primenjujte umeren pritisak i obavezno obezbedite stalni dovod vode na kontaktnoj zoni – tanki film vode je dovoljan da ohladi površinu i ispere mulj od brušenja.

4. Bezbednost pri mokrom poliranju

Kod rada sa vodom i električnim mašinama obavezno koristite ispravnu opremu, zaštitne naočare, rukavice i obuću. Preporučuje se upotreba ugaone brusilice sa regulacijom obrtaja i odgovarajućom zaštitom od prskanja. Uvek pratite uputstva proizvođača alata i mašine.

Tehnička specifikacija

Proizvođač i šifra artikla